Производство крупы

Предложение: Производство крупы Для производства крупы применяют твердые сорта пшеницы с влажностью зерна 13—15,5%. Технологический процесс производства круп: очистка зерна от примесей; сортирование по крупности; шелушение (отделение оболочек); обработка ядра (дробление, шлифование, полирование, плющение) в зависимости от вида зерна и сорта получаемой крупы. Есть сложные схемы с гидротермической обработкой (увлажнение водой или паром, последующее отволаживание и сушка), в результате чего увеличивается прочность ядра, а оболочки становятся более хрупкими и легче отделяются. Выход крупы, зависит от свойств зерна: крупности, выравненности, содержания доброкачественного ядра, а у плёнчатых культур (риса, ячменя, гречихи и др.) и от содержания цветочных плёнок. Предприятие производит оборудование для производства крупы. 1. Машина шелушильно-шлифовальная для снятия цветковых плёнок и плодовых оболочек с ячменя, проса, гороха, кукурузы, сориса, риса, а также для шлифования круп: пшеничной, ячневой, рисовой. Выход продукта составляет: ячмень  65; горох 75; кукуруза 55; пшеница 75. Производительность до 350 кг/час, мощность привода 11 кВт и цена 20,9 т.грн. 2. Валковая плющилка для плющения зерновых и бобовых культур. производительностью 150-1200 кг/час. Напряжение питания 220 В, 380 В и на приводе ВОМ. Цена 7,9…16,5 т.грн . 3. Для производства крупы ячневой, пшеничной - дробилка ножевая. Характеризуется меньшим выходом мучки, по сравнению с молотковой дробилкой. Цена ножевой – 8,2 т.грн при производительности до 350 кг/час, установленная мощность привода 4 кВт. 4. Калибраторы-веялки для удаления примесей и пыли с зерна и крупы, разделения на фракции. Производительность 500…3000 кг/час. Цена 5,8…19,3 т.грн. Вспомогательное оборудование – это различный транспортеры ленточные, шнековые, скребковые, нории.